SERVICE事業内容

東海技研工業のしごと 一品一様、一気通貫。
板金加工のモノづくり。

分電盤等をはじめ、各種筐体の加工を得意とし、その他板金加工での大/中/小規模の多品種小ロット生産に対応。
材料切断、曲げ、溶接、塗装、組立、梱包と一貫した生産体制でお客様のニーズにお応えします。

材料

材料

  • 酸洗材
  • メッキ材
  • ステンレス
  • アルミ

対応板厚

  • t0.6 〜 t6.0

最大対応サイズ

  • 3050㎜ × 1525㎜
加工

加工

  • ブランク加工
  • ベンディング
  • 溶接
  • 塗装
  • 組立
塗装

塗装

下処理

  • リン酸亜鉛皮膜処理

塗装

  • 粉体塗装
  • 溶剤塗装

最大対応サイズ

  • 2300㎜ × 700㎜ × 250㎜

End Product Examples 対応可能な最終製品例

防災関連機器

防災関連機器

電気自動車充電設備

電気自動車充電設備

福祉用具

福祉用具

Features 製造・製品の特徴

  • 提案型板金加工
  • 提案型板金加工
  • 提案型板金加工

ただ作るだけじゃない 提案型板金加工

東海技研工業では試作品製造からご依頼いただくことが可能です。弊社では、長年の試作品〜量産品製造の知見を活かし、材料・購入部品・加工方法・形状・塗装仕様の全工程における研究開発、クオリティを維持してコストを抑える構造提案が可能です。

  • 短納期対応
  • 短納期対応
  • 短納期対応

塗装まで自社完結 による 短納期対応

東海技研工業では、塗装まで一貫して製作を行うため、短納期での対応が可能です。前処理にはリン酸亜鉛皮膜処理を採用しており、塗装は粉体塗装と溶剤塗装の両方に対応しています。これにより、お客様のご指示される仕様に合わせた高品質な製品を提供いたします。

  • 多品種小ロット生産
  • 多品種小ロット生産
  • 多品種小ロット生産

一元管理 で実現する 多品種小ロット生産

東海技研工業では、生産管理システムを活用した一元管理により、多品種小ロットの生産が可能です。これにより、月に数百品番の製作を効率的に行っています。

Process 製造工程

分電盤や防災盤他、多種多様な製品を迅速に製造するために、最新の設備を完備。
抜き、曲げ、溶接、塗装、組立、梱包まで一貫した製造により一品一様の製品を作り上げています。

STEP01

お問い合わせ / お見積り

お問い合わせ/お見積り

図面をもとにお見積もりを提出・納期確定

STEP02

CAD / CAM

CAD/CAM

図面や2D・3Dデータをもとに加工データを作成 主要設備 Meta CAM、SheetWorks、Dr.ABE 等

STEP03

材料切断

材料切断

CAD/CAMで作成した加工データを使用し、材料を切断 主要設備 ACIES2512AJ、FG3015 等

STEP04

曲 げ

曲げ

図面をもとにベンディングデータを作成、指定の形状に加工 主要設備 HG-1003ARs、HG-1003 等

STEP05

溶 接

溶接

多彩な溶接技術を組み合わせ部品を結合、製品へと仕上げる 主要設備 ディスクレーザー、ロボット溶接機、スポット溶接機、スタッド溶接機 等

STEP06

塗 装

塗装

粉体・溶剤を使用した焼付塗装

STEP07

組 立

組 立

ねじ止めやハンドル取付などサブアッセンブリ

STEP08

梱 包

梱包

お客様指定の梱包方法にて梱包

STEP09

出 荷

出荷

自社便等による配達 主要設備 4tトラック(ロング)等

CONTACTお問い合わせ

「こんな製品を作りたい」「こんな動きが必要だ」「こんな色で」等、必要条件をお伝えください。ご依頼時には、正確な数値がなくても大丈夫です。
私たちの経験と実績をもとにお客様とのミーティングを重ねながら、完成までの最適なプロセスを考え、最高の製品を製作いたします。お気軽にご相談ください。